真空幹燥機製造商

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FL係列沸騰製粒幹燥機

FL係列沸騰製粒幹燥機

 

工作原理:
    物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環形 流化狀態,受到經過淨化後的加熱空氣預熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若幹粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由於熱空氣對物料的不斷幹燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重複進行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。


應用範圍:
    製藥工業中的造粒:片劑顆粒、衝劑顆粒、膠囊劑顆粒。
    食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
    其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
    粉狀或顆粒狀濕物料的幹燥。
    包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。


特點:
    通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;
    通過粉體造粒改善其溶解性能,
    混合、製粒、幹燥在一機內完成一步法製粒;
    采用抗靜電濾布,設備操作安全,
    設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;
    設備無死角,裝卸料輕便快速,衝洗幹淨,滿足GMP規範。

技術參數:
項目
單位
機型
3
5
15
30
60
120
200
300
500
原料容器
容量
L
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直徑
mm
300
400
550
700
1000
1200
1400
1600
1800
生產能力
最小
kg
1.5
4
10
15
30
80
100
150
250
最大
kg
4.5
6
20
45
90
160
300
450
750
風機
風量
m3/h
1000
1200
1400
1800
3000
4500
6000
7000
8000
風壓
mmH2O
375
375
480
480
950
950
950
950
950
功率
kw
3
4
5.5
7.5
11
18.5
22
30
45
蒸汽消耗量
kg/h
15
23
42
70
141
211
282
366
451
壓縮空氣耗量
m3/min
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.5
主機重量
kg
250
300
700
900
1100
1300
1500
1800
2000
蒸汽壓力
Mpa
0.3-0.6
溫度
C
室溫-120C範圍內可調節
作業時間
min
隨物料特性而定45-90
物料收得率
%
≥99
噪聲
db
風機與主機隔離安裝,噪聲≤75db
主機外形尺寸(L×W×H)
m
1.0×0.6
×2.1
1.2×0.7
×2.1
1.25×0.9
×2.5
1.6×1.1
×2.5
1.85×1.4
×3
2.2×1.65
×3.3
2.34×1.7
×3.8
2.8×2.0
×4.0
3×2.25
×4.4

  “固體”真空帶式幹燥機的研發

  5、翻開載熱體閥門,讓載熱幹燥機體進入單調容器夾層內,按工藝要求驗測。“固體”真空帶式幹燥機的研發  3、 根據需要,可為客戶配有“PLC”控製和數據打印;實時打印設備幹燥的時間,真空度,和溫度的變化。強化產品在生產過程中有據可查,穩定產品的質量。“固體”真空帶式幹燥機的研發  雙錐回轉真空幹燥機物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,並可實現快速化霜;采用高效真空機組,並可實現油水分離;采用並聯集中製冷係統,多路按需供冷,工況穩定,有利節能;采用人工智能控製,控製精度高,操作方便。對凍幹製品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘餘水分低。“固體”真空帶式幹燥機的研發  加工

  4、根據不同物品潮濕程度,選擇不同的幹燥時間,如幹燥時間較長,真空度下降,需再次抽氣恢複真空度,應先真空泵電源,再開啟真空閥。  8、“固體”真空帶式幹燥機的研發  微波真空幹燥技術應用前景無限光明 藥材幹燥機可以說是微波技術烘幹機在市場應用中的一個很好的體現,完美的展現了微波技術的特點特色,同時也讓人們認識並清楚的意識到微波技術廣闊的發展前景。 (文章由 帶式幹燥機 采集發布,文章內容僅供參考)“固體”真空帶式幹燥機的研發  雙錐回轉真空幹燥機改進的技術需朝著以下幾個方向前進:????1、提高雙錐回轉真空幹燥機自動化程度,降低人工需求;????2、提高雙錐回轉真空幹燥機生產效率和擴大雙錐回轉真空幹燥機的工藝性能;????3、提高雙錐回轉真空幹燥機安全可靠性;????4、改進雙錐回轉真空幹燥機環保係統,改善勞動條件,實現清潔生產;????5、改進雙錐回轉真空幹燥機結構係統,降低原材料及能源消耗。“固體”真空帶式幹燥機的研發  ◎推薦的工藝安置示範溶劑回收工藝安置?雙錐回轉真空幹燥機綜合了無熱再生和有熱再生幹燥機的優點,利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗,同時也避免了有熱再生幹燥機電能消耗大的缺點,保證入口壓縮空氣的穩定露點輸出。雙錐回轉真空幹燥機合理的係統配置,高效率的吸附劑。氣體進入塔體內後,首先通過底層的氧化鋁,防止液態水滴衝擊上層的分子篩,從而延長分子篩的使用壽命。雙錐回轉真空幹燥機獨特的消聲器,使再生排氣的噪音達到最小化。科學合理的塔體切換時間設計,保證入口氣壓穩定無波動。根據變壓吸附、再生循環的原理,采用外部微加熱(電加熱)再生方式對壓縮空氣進行吸附幹燥。

  ??真空幹燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後,去除容器內部件水分的設備。幹燥工作時候,罐內處於真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動並吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料幹燥目的。在幹燥混合物的同時,按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。“固體”真空帶式幹燥機的研發  (3)真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生的表麵硬化現象,這是因為真空幹燥物料內和表麵之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表麵,不會出現表麵硬化。“固體”真空帶式幹燥機的研發  (2)昆明**公司的蒿甲醚係列生產。昆藥蒿甲醚原料藥及注射液車間技改時,訂購了4台雙錐回轉真空幹燥機,使得蒿甲醚原料藥的能力從1t提高到2.5t。  導致真空過低或過高,可能有4個方麵的原因:(1)真空端的機械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞;(4)因熱水或蒸汽溫度過低,物料溶劑難以蒸發。解決此類問題,需要考慮幹燥機的熱水和蒸汽的溫度,並且在使用過程中定期進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。“固體”真空帶式幹燥機的研發  10、烘幹速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由裏至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表麵保持較高的蒸發強度;

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